型号6000是用来设计在那些SMT组装厂家需要高品质、全自动、全环保、灵活性强及保证完全清洗性能， 型号6000在技术上比前型号5000有几方面更加提高：整体外型更矮小，以便在只有39寸(99cm)高之下易于拿放SMT 钢网 (看Fig. 3)。 清洗缸容量只有34加仑会减少废水及 化学消耗量达 40%, 当增大超声波，清冼效率提高40%. 组合式清洗缸设计允许用家购买标准型号6000来作单一清应用，如SMT钢网；又或者配置机器为多重清洗应用如多加一个超声波 清洗缸 来 清洗 波峰焊棘爪、回流焊炉架、SMD 胶水... 等等 。额外多加第二超声波清洗缸选件可以用作专注的漂清 来 超声波漂清 错印焊膏的PCB!
型号 6000 标准来时有一个内置吹干架来让SMT钢网在工作范围下自然干燥无滴水，当有需要时可用低气压凤干枪来加速吹干。这是被推荐SMT 钢网自然吹干来保存能源及避免因热引导而导至谮在性损害, 型号 6000 亦可利用选件式低温空干到全自动吹干 SMT 钢网及其它选件不等!
操作型号 6000 十分容易， 操作员简单放置 SMT 钢网 在篮上及 在触屏式 控制器编程清洗， SMT 钢网会被自动全程运载个别清洗步骤。 焊膏之清洗 周期通常只有1 ~ 2 分钟，SMT 钢网 被指引去漂清缸，那里 低压水喷射漂清SMT 钢网 (全程需5-10 秒)，然后SMT 钢网等待 越过漂清 缸；直至操作员按下升/降制将 SMT 钢网带回原来位置。当用到选件式低气压凤干枪来加速吹干，可以在约4 分钟清洗、漂清、及风干29 寸 SMT 钢网 ! 没有比这么快及安全去清洗SMT 钢网了!*
在多重 清洗 应用中， process 工程师可编程及自定义标签几个程式于触屏式 控制器。用家于是简单选择适当清洗程式来作应用 及 清洗便会自动执行!
